Tấm ốp Aluminium composite là loại vật liệu mới được sử dụng tại Việt nam trên dưới mười năm. Tuy nhiên, ở Châu âu và một số quốc gia phát triển khác thì đã được sử dụng trên ba mươi năm. Đây là được xem là một loại vật liệu có tính năng ưu việt cả về hiệu quả sử dụng lẫn tính thẩm mỹ của nó.
Aluminium nổi lên như một loại vật liệu trang trí bề mặt nội ngoại thất phong phú về màu sắc, chủng loại mà không có bất cứ loại vật liệu nào có được. Khả năng bền màu dưới tác động của thời tiết, khí hậu của tấm Aluminium là trên 40 năm.
Ngoài các ưu điểm trên, việc thi công Aluminium composite tương đối dễ dàng. Với tấm Aluminium composite bạn có thể tạo ra vô số hình dạng, các đường cong uống lượn theo yêu cầu của thiết kế mà không gặp bất kỳ khó khăn nào.
Với các tính năng trên Aluminium composite panel luôn là lựa chọn số 1 của các nhà thi công mặt dựng và trang trí nội ngoại thất.
Một số tính chất cơ lý của tấm aluminium
Cấu tạo :
Kích thước thông dụng
Đặc tính cơ học của tấm Aluminium composite
Một số cấu tạo điển hình
KỸ THUẬT THI CÔNG
I/ Sử dụng phương pháp gấp hộp:
Phương pháp gấp hộp là phương pháp được hầu hết các nhà sản xuất đề xuất sử dụng trong quá trình thi công. Đây là phương pháp có hệ số an toàn cao nhất. Tuy nhiên lại là phương pháp ít được các nhà thầu sử dụng nhất với lý do là khó thi công, đòi hỏi tay nghề người thợ và hao phí nhân công cũng như máy móc thi công cao.
Sử dụng phương pháp gấp hộp ngoài yếu tố chất lượng ra còn có nhiều lợi thế khác như : Thay thế dễ dàng chỉnh sửa, thay thế, chịu biến dạng cao và cách nhiệt cho công trình tốt.
Cấu tạo điển hình của phương pháp gấp hộp như sau :
1/ Cấu tạo khung xương:
Bước 2 : Gấp tấm
Sau khi gia công xương chịu lực chính, trên cơ sở tiết kế đường roan gia công khung chịu lực phụ. Các khung chịu lực phụ sau khi gia công xong được bắt vào khung chịu lực chính để cân chỉnh chính xác vị trí từng tấm.
Tốp thợ ta tấm chỉ việc tháo từng khung sườn đỡ tấm ta và tiến hành đo lấy kích thước để gấp tấm.
Trên cơ sở tấm nguyên khổ người thợ tiến hành rọc lấy tấm thành phẩm có kích thước theo đúng yêu cầu bằng máy rọc tấm :
Máy rọc tấm
Sau khi có tấm thành phẩm người thợ tiến hành phay tấm (Tạo đường rãnh để gấp tấm), Nếu kích thước giống nhau có thể dùng máy kẹp bàn để phay, nhưng thông thường các kích thước tấm có sự sai khác ít nhiều nên người thợ sử dụng máy phay cầm thay để phay.
Các bước phay gấp tấm và cấu tạo đường phay :
Sau khi gia công gấp tấm xong tiến hành liên kết tấm vào sườn đỡ tấm bằng liên lết rivê và silicol sau đó mang tấm ra lắp lại vị trí củ.
3 : Giai đoạn hoàn thiện
Sau khi đắt tấm ổn định vào khung (khoảng cách giữua các bách liên kết giữa khung sườn vào khung chịu lực chính <60cm 1 bách)
Tiến hành vệ sinh đường roan, lắp đường roan lót ở trong và tiến hành dán băng keo giấy chống lem keo và tiến hành bơm keo.
Công đoạn bơm keo có dội thợ chuyên trách đảm nhận, việc hoàn thiện đường keo càng đẹp sẽ có ảnh hưởng rất lớn đến thẩm mỹ của toàn công trình.
II/ Phương pháp phay bat + bấm rive:
Đây là phương pháp thông dụng được hầu hết các đơn vị thi công, phương pháp này dễ thi công, ít hao tốt vật tư nhân công.
Tuy nhiên đây là phương án không tối ưu, với các công trình sử dụng phương pháp này đều có tuổi thọ không cao vì một số lý do sau :
- Liên kết giữa các lớp trong tấm Aluminium liên kết keo gia nhiệt, việc sử dụng liên rive sau khi đã phay đi ½ tấm sẽ không đảm bảo khả năng chịu lực, quá trình sử dụng dưới tác động của tải trọng gió, dưới tác động nhiệt, ăn mòn của môi trường sẽ làm hỏng liên kết giữa các lớp trong tấm gây hiện tượng “phồng” tấm sau 1 thời gian sử dụng.
- Đường keo tạo roan trong phương pháp này quá mỏng nên dưới tác động của môi trường rất dễ bị bong tróc tạo điều kiện để gió lùa vào giữa hai tấm làm giảm khả năng chịu lực.
Để khắc phục các yếu điểm trên, Công ty TNHH Trường Minh xin đưa ra một số biện pháp thi công mới, đây là phương pháp hiện tại tại miền Trung chỉ mới Công ty TNHH Trường Minh áp dụng. Tuy nhiên đây là phương pháp đã được các nước Châu Âu và đặc biệt là ở Mỹ họ đã sử dụng cách đây hàng chục năm.
Đây là phương án sử dụng băng keo 3M VHBTM thay cho silicol và rive.
Tuổi thọ của silicol (loại sử dụng ngoại thất) thông thường khoảng 10 đến 15 năm, sau 15 năm độ đàn hồi của silicol sẽ giảm, đây chính là lúc liên kết dẽ bị phá vỡ nhất. Đối với băng keo 3M VHBTM thời gian lão hóa sẽ là 30 năm (Gấp 2 lần silicol). Ngoài ra việc sử dụng băng keo 3M VHBTM còn có một số ưu điểm khác như : Chống rung tốt, kín gió, chống nước tốt và đặc biệt là khả năng chịu được lực gió lên đến 360Km/h. Nếu thi công bằng phương pháp sử dụng băng keo 3M VHBTM sẽ giảm được ½ thời gian thi công tăng chất lượng công trình lên 2 lần.
Các bước thi công phương pháp này tương tự phương pháp gấp hộp, các cấu tạo điển hình có sai khác, được thể hiện trong bản vẽ sau:
Để băng keo 3M VHBTM phát huy hết tác dụng đồng thời tăng khả năng chịu lực ta chọn xương chịu lực chính là nhôm hộp 40x40, xương đỡ tấm bằng nhôm hộp 20 x 20, Xương chính liên kết với xương đỡ tấm bằng kiên kết bách + rive.
Một số Công trình đã được Công ty TNHH Trường Minh áp dụng để thi công :
1/ Thi công mặt dựng (Ngoại thất) :
2/ Ốp mái đón, sảnh đón
3/ Ốp Nội thất